Методе производње керамичких кугли од цирконијума углавном укључују методу директне пиролизе, методу пресовања у калупу, методу полимеризације суспензије обрнуте фазе, екструзионо обликовање, изостатичко обликовање под притиском, титрационо обликовање, методу обликовања ваљака итд.
Метода директне пиролизе: Погодна је за припрему цирконијум керамичких пелета од карбоната метала као сировине, која је еколошки прихватљива и једноставна, и погодна је за индустријску производњу великих размера. Критични корак је калцинација, реакција термичког разлагања која производи велику количину гаса који се мора полако загревати.
Метода пресовања калупа: широко коришћена метода обликовања, предности су висока ефикасност производње, лака аутоматизација, мало скупљање печења производа и није лако деформисати. Недостатак је што је величина цирконијумске кугле велика и сферни облик није добар.
Метода суспензијске полимеризације обрнуте фазе: метода реакције полимеризације дисперговањем мономера у облику капљица у медијуму за суспензију механичким мешањем и дисперзантом. Овај метод је погодан за припрему куглица од цирконијума високе сферичности.
Екструзија: Празан трака се екструдира помоћу вакуумског уређаја за рафинирање блата, а затим сече на мале делове кроз уређај за сечење, а мали делови се пресују и ваљају у мале куглице, а куглице се добијају након сушења. Ова метода је јефтина и једноставна, али производи производе ниске густине, ниске чврстоће и лоше отпорности на хабање.
Изостатичко пресовање: Напуните сферни мекани калуп прахом, стисните калуп течним медијумом уједначеног притиска, а затим извадите из калупа да бисте добили сферни бланк. Сферна гредица произведена овом методом је уједначена и густа, а јачина зелене гредице је већа, али је улагање у опрему велико и тешко је реализовати аутоматизацију.
Титрационо обликовање: Контролисањем површинског напона суспендованих капљица цирконијумских куглица у диелектрику, оне природно формирају сферни облик. Цирконијумске перле произведене овом методом имају високу сферичност, глатку површину и одличне перформансе брушења, али је брзина производње релативно мала и цена је висока.
Метода формирања ваљака: На основу производног процеса Фестивала северних фењера, формира се прскањем везивне течности да навлажи језгро, а затим додавањем сувог праха на спољашњу страну влажног језгра, а затим сабијањем ваљањем. Ова метода опрема и процес су релативно једноставни, мање улагања, висока производна ефикасност и могу се производити континуирано у великим количинама.